鋼套鋼預(yù)制蒸汽保溫管振動也是會影響管道相連接設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、造成管道材質(zhì)疲勞損傷以及影響管道測量裝置記錄數(shù)據(jù)等等的重要因素所在。
 

　　因為它屬于高溫高壓管道，振動可能會對管道結(jié)構(gòu)造成破壞，這樣還有可能直接影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)問題。今天小編給大家講講鋼套鋼保溫管發(fā)生振動的原因都有哪些，以及振動帶來的危害。
 

　　下面讓我們一起來了解一下鋼套鋼預(yù)制蒸汽保溫管振動的原因是什么吧
 

　　1、壓縮機(jī)參數(shù)不合理。輸送壓力波動幅度標(biāo)，以及壓縮機(jī)自身的振動，是造成管系振動過大的主要原因。
 

　　2、各壓縮機(jī)組啟動相位不匹配，或不同步，相互影響產(chǎn)生明顯的拍現(xiàn)象。在實踐中，管系振動明顯時大時小。
 

　　3、壓縮機(jī)組運轉(zhuǎn)臺數(shù)不同導(dǎo)致管系振動變化。一是運轉(zhuǎn)臺數(shù)不同，激振力個數(shù)不同，所以振動幅度不同，即振幅不同;二是臺數(shù)不同，相位有變化，導(dǎo)致振幅變化。
 

　　4、管線走向不合理，彎頭多，導(dǎo)致激振力多。在每個90°彎頭的45°方向上都要受一個交變激振力的作用。激振力越多引起管系振動越大。
 

　　5、管線結(jié)構(gòu)不合理，集管器與出口管管徑不匹配。集管器的流通面積應(yīng)大于所有出口管流通面積總和的3倍，但現(xiàn)用的管系系統(tǒng)中，集管器直徑和4個壓縮機(jī)的出口管管徑都是一樣的，導(dǎo)致氣流振動過大或激振力過大。
 

　　6、管系支承剛度不合理。有的支承已經(jīng)松開，不再起支承作用;有的支承固定不緊，或支承剛度不夠。
 

　　7、管系支承位置不合理。該支的地方?jīng)]設(shè)支承，不該支的地方反而加了支承。